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模具开发设计

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pe塑料模具设计

发布时间: 2019-09-15 19:33:08 点击量:

  pe塑料模具设计简介

  高压聚乙烯在气体中有被空气氧化的倾向性,溫度上升空气氧化越趋比较严重,因此,在生产加工时尽量留意使熔化高压聚乙烯尽可能少地与气体触碰,以防产生高压聚乙烯生物大分子溶解。

  高压聚乙烯注塑工艺加工工艺标准。

  pe塑料模具设计图片

  pe塑料模具设计参数

  聚乙烯(PE)

  聚乙烯具有脂肪烃长链,是结晶型高聚物。在分子结构内部,有结晶部分(含晶相56—95%),有无定形部分(即非结晶)。

  低压聚乙烯,密度高,晶相含量为74—95%,硬度高,韧性大,抗张强度高,耐冲击强度及断裂强度低。

  高压聚乙烯,密度低,晶相含量仅为56—65%,因而耐冲击强度及断裂强度高。

  聚乙烯链规整柔顺,容易结晶,只有在熔融状态下它才是无定形状态。其熔体一经冷却即出现结晶,冷却速度快,结晶度低。这在成型加工制品时值得注意,因为不同的模具温度(如模具温度低,则冷却速度快)会带来聚乙烯制品的不同结晶度,最后影响到制品收缩率。结晶快,收缩率小。相反,模具温度高,因结晶时间长而使收缩率增大。高压聚乙烯收缩率为1.5—5%,低压聚乙烯为2.5—6.0%。

  pe塑料模具设计注意事项

  缩水率大是高压聚乙烯工艺品的鲜明特点。刚成形生产加工的工艺品,尽管结晶体水平未必很高,但随之時间的推延(关键在72钟头内)晶粒大小会持续提高,直到超过这种均衡情况。

  在塑料模具设计时,一般对收缩量预埋了赔偿规格,但因为制品样子、尺寸、薄厚不同,定形后每个方位的收拢水平都各有不同,收拢将会造成制品形变和涨缩。

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